கான்ஸ்டன்ட் ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள், கான்ஸ்டன்ட் லோட் ஸ்பிரிங் சப்போர்ட்ஸ் அல்லது கான்ஸ்டன்ட் ஃபோர்ஸ் சப்போர்ட்ஸ் என்றும் குறிப்பிடப்படும், குழாயின் முழு பயண வரம்பு முழுவதும் ஒரே சீரான துணை சக்தியை வழங்குகின்றன. இந்த அலகுகள் குறிப்பாக செங்குத்து வெப்ப இடப்பெயர்ச்சியை அனுபவிக்கும் குழாய் அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அங்கு மாறி வசந்த ஆதரவுகள் அதிகப்படியான சுமை மாறுபாட்டை அறிமுகப்படுத்தும் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் வேலைகளுக்கு தேவையற்ற அழுத்தத்தை மாற்றும்.
நிலையான ஸ்பிரிங் சப்போர்ட்/ஹேங்கரின் வகை சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்ட சுமை-இடப்பெயர்ச்சி வளைவு. கிடைமட்ட அச்சு இடப்பெயர்ச்சியைக் குறிக்கிறது, செங்குத்து அச்சு சுமைகளைக் குறிக்கிறது. வளைவானது முழு வேலை செய்யும் பயணத்திலும் தோராயமாக கிடைமட்டமாக இருக்கும், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக குழாய் திசைதிருப்பலின் போது துணை விசை அடிப்படையில் மாறாமல் இருக்கும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.
இந்த வகை சோதனை சுமை நிலைத்தன்மை, முழு-பயண நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலையான வசந்த அலகுகளின் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது. ANSI/MSS-SP‑58‑2018 மற்றும் NB/T47038-2013க்கு இணங்க ±6% க்குள் சுமை விலகல் கட்டுப்படுத்தப்படும், ஏற்றுமதிக்கு முன் அனைத்து உற்பத்தி அலகுகளும் சுமை அளவுத்திருத்தத்திற்கு உட்பட்டது.
பிரதான நீராவி குழாய்கள் மற்றும் பிற உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த குழாய்கள் உட்பட பெரிய வெப்ப இடமாற்றம் கொண்ட தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளுக்கு இந்த தயாரிப்புகள் பொருந்தும்.
மணிக்குYangzhou Tianshun பைப்லைன் தொழில்நுட்பம், உயர்தர சுருக்க நீரூற்றுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட நிரூபிக்கப்பட்ட கிராங்க்-இணைக்கும் ராட் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். இந்த வடிவமைப்பு முழு பக்கவாதம் முழுவதும் பிரதான அச்சில் சுமை முறுக்குக்கு எதிராக ஸ்பிரிங் டார்க்கை சமன் செய்கிறது, சுமை விலகலை ± 5% க்குள் நிலையானதாக பராமரிக்கிறது - மற்றும் உயர் துல்லியமான உள்ளமைவுகளுக்கு ± 3%. ஒவ்வொரு சட்டசபையும் ஒரு பாதுகாப்பு உறையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கட்டுமான குப்பைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அசுத்தங்களிலிருந்து உள் கூறுகளை பாதுகாக்கிறது, ஆதரவின் சேவை வாழ்க்கையின் பராமரிப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது.

| கான்ஸ்டன்ட் ஸ்பிரிங் ஹேங்கர் ஸ்பெக் டேபிள் |
உதாரணம் |
| மாதிரி / தொடர் |
PH, LH, CA, CS, TH |
| சுமை திறன் (இயக்குதல்) |
0.1 kN - 500 kN |
| மொத்த பயணம் |
50 மிமீ, 100 மிமீ, 200 மிமீ, 400 மிமீ |
| உண்மையான பயணம் |
600 மிமீ வரை |
| சுமை விலகல் (சகிப்புத்தன்மை) |
±5% (தரநிலை) / ±3% (அதிக ப்ரிக்.) |
| நிறுவல் நிலை |
கிடைமட்ட / செங்குத்து |
| வீட்டு முடித்தல் |
ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட / எபோக்சி |
| இயக்க வெப்பநிலை. |
-20°C முதல் +80°C (சுற்றுப்புறம்) |
| ஸ்பிரிங் காயில் மெட்டீரியல் |
60Si2Mn / 50CrVA |
| சுமை சரிசெய்தல் வரம்பு |
±10% (புலம் சரிசெய்தல்) |
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் & தொடர்
எங்கள்நிலையான வசந்த ஆதரவுபோர்ட்ஃபோலியோ 50 மிமீ, 100 மிமீ, 200 மிமீ மற்றும் 400 மிமீ நிலையான பயண விருப்பங்களுடன் 0.1 kN முதல் 500 kN வரை வேலை செய்யும் சுமை வரம்பை உள்ளடக்கியது, மேலும் தனிப்பயன் பயணங்கள் 600 மிமீ வரை கிடைக்கும். நிலையான தொடர்களில் PH, LH, CA, CS மற்றும் TH மாதிரிகள் அடங்கும், இது கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து நிறுவலுக்கு ஏற்றது. ஸ்பிரிங் சுருள்கள் 60Si2Mn அல்லது 50CrVA அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் -20°C முதல் +80°C வரையிலான சுற்றுப்புற இயக்க வெப்பநிலைக்கு ஏற்றவாறு ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது எபோக்சி பூச்சுகளில் வீடுகள் முடிக்கப்படுகின்றன.
ஒவ்வொரு நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கரும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட சுமை மற்றும் குளிர்/சூடான நிலைகளுக்கு தொழிற்சாலை-முன்னமைக்கப்பட்டதாகும், மேலும் அதிக பயணத்தைத் தடுக்க மேல் மற்றும் கீழ் பயண வரம்பு நிறுத்தங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தெளிவாகக் காணக்கூடிய பயண அளவு மற்றும் சுமை சரிசெய்தல் டயல் ஆகியவை மதிப்பிடப்பட்ட சுமையின் ±10% க்குள் ஆன்-சைட் ஃபைன்-ட்யூனிங்கை அனுமதிக்கின்றன, சில உள்ளமைவுகள் 2% அதிகரிப்பில் ±20% வரை அனுசரிக்கப்படலாம். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை மற்றும் அமிலம் கழுவுதல் ஆகியவற்றின் போது ஆதரவைப் பூட்டுவதற்கு தொழிற்சாலையில் சிவப்பு முன்னமைக்கப்பட்ட பின்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, சிஸ்டம் கமிஷனிங்கில் அகற்றுவதற்கு முன் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையை விட இரண்டு மடங்கு வரை தாங்கும்.
தரநிலைகள் & தனிப்பயன் பொறியியல்
GB/T 17116.1/.2/.3 மற்றும் NB/T 47039 ஆகியவற்றுக்கு இணங்க அனைத்து நிலையான சுமை ஸ்பிரிங் சப்போர்ட்களும் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் MSS SP-58, ASME B31.1 / B31.3, EN 13480-3, VGB-R5 போன்ற பைப் மற்றும் B810 பைப் J810 போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு முழுமையாக மாற்றப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளரை ஆதரிக்கிறது, வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் திட்ட-குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முழு தனிப்பயன் நிலையான சக்தி ஆதரவையும் நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்.
சிக்கலான தொழில்கள் முழுவதும் பயன்பாடு
நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் குழாய் அமைப்புகளில் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அங்கு சுமை நிலைத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. வழக்கமான நிறுவல்களில் அனல் மின் நிலையங்கள், அணுசக்தி வசதிகள், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், எல்என்ஜி மற்றும் எல்பிஜி டெர்மினல்கள், மாவட்ட வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் மருந்து ஆலைகளில் உயர் வெப்பநிலை செயல்முறை வரிகள் ஆகியவை அடங்கும். அவை பெரும்பாலும் ஒரே பைப்லைனில் மாறி ஸ்பிரிங் ஆதரவுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - உயர்-இடப்பெயர்ச்சி முனைகளில் நிலையான அலகுகள் மற்றும் சிறிய வெப்ப இயக்கம் உள்ள இடங்களில் மாறி ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள்.
பரந்த குழாய் ஆதரவு தயாரிப்பு வரம்பு
நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்களுக்கு அப்பால், எங்கள் முழுமையான பைப் சப்போர்ட் போர்ட்ஃபோலியோவில் மாறி ஸ்பிரிங் சப்போர்ட்கள், ரிஜிட் ஹேங்கர்கள், பைப் ஷூ சப்போர்ட்கள், ப்ரீ-இன்சுலேடட் பைப் சப்போர்ட்கள் மற்றும் டைனமிக் லோட் கன்ட்ரோலுக்கான ஹைட்ராலிக் ஸ்னப்பர்கள் ஆகியவை அடங்கும். வெப்ப இயக்க இழப்பீடு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, நாங்கள் உலோக பெல்லோஸ் விரிவாக்க மூட்டுகள், ரப்பர் விரிவாக்க மூட்டுகள் மற்றும் துணி விரிவாக்க இணைப்புகளை வழங்குகிறோம், இது எங்கள் ஆதரவு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்து ஒரு முழுமையான பைப்லைன் தீர்வை உருவாக்குகிறது.
தரம் மற்றும் சேவை உத்தரவாதம்
எங்கள் ISO 9001:2015 தர மேலாண்மை அமைப்பு மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் ASME மற்றும் API தரங்களுக்கு இணங்குவதன் மூலம், ஒவ்வொரு ஆதரவும் ஏற்றுமதிக்கு முன் முழு உள்-நிலை சோதனைக்கு உட்படுகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையின் ஒரு பகுதியாக நிறுவல், அனைத்து மேற்கோள்களுக்கும் 24-மணிநேர பதில் மற்றும் ஆன்-சைட் சுமை சரிசெய்தல் வழிகாட்டுதல் மூலம் விசாரணையிலிருந்து பிரத்யேக தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் பெறுகிறார்கள். 45 நாடுகளில் உள்ள திட்டங்களுக்கான 14 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி குழாய் ஆதரவுகள் மற்றும் விரிவாக்க இணைப்புகளுடன், நாங்கள் நிலையான பட்டியல் அலகுகள் மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள EPC ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் இறுதி பயனர்களுக்கு முழுமையாக வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கருக்கும் மாறி ஸ்பிரிங் சப்போர்ட்டிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ஸ்பிரிங் சுருக்கம் அல்லது நீட்டிப்பு காரணமாக, குழாய் செங்குத்தாக நகரும்போது, மாறி ஸ்பிரிங் ஆதரவுகள் மாறுபட்ட எதிர்வினை சக்தியைச் செலுத்துகின்றன. கான்ஸ்டன்ட் ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் முழு பயண வரம்பு முழுவதும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான துணை சக்தியை பராமரிக்க கிராங்க்-இணைக்கும் தடி பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. கட்டைவிரல் விதியாக, வெப்ப இடப்பெயர்ச்சி 50 மிமீக்கு மேல் இருக்கும் இடங்களில் நிலையான அலகுகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன அல்லது பம்புகள், விசையாழிகள் அல்லது பிற உணர்திறன் சாதனங்களுக்கு அழுத்தத்தை மாற்றுவதைத் தவிர்க்க சுமை மாறுபாடு 6% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
நிலையான ஸ்பிரிங் ஆதரவில் ±5% சுமை விலகல் என்றால் என்ன?
சுமை விலகல் என்பது வேலை செய்யும் பயணத்தின் எந்த நேரத்திலும் உண்மையான துணை சக்திக்கும் பெயரளவு மதிப்பிடப்பட்ட சுமைக்கும் இடையிலான அதிகபட்ச சதவீத வித்தியாசம் ஆகும். எங்கள் நிலையான நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் ±5% க்குள் விலகலை வைத்திருக்கின்றன, இது பெரும்பாலான தொழில்துறை குழாய் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அணு அல்லது உயர் துல்லியமான செயல்முறைக் கோடுகள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, நாங்கள் ± 3% விலகலில் உயர் துல்லிய அலகுகளை வழங்குகிறோம்.
சிவப்பு முன்னமைக்கப்பட்ட ஊசிகளை எப்போது அகற்ற வேண்டும்?
ப்ரீசெட் பின்கள், ஹேங்கரை அதன் குளிர்-இன்ஸ்டாலேஷன் நிலையில் பூட்டுவதற்கு தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது ஸ்பிரிங் அசெம்பிளியை அழுத்தாமல் அல்லது நீட்டிக்காமல் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை மற்றும் குழாய் அமிலம் கழுவுதல் ஆகியவற்றை முடிக்க அனுமதிக்கிறது. பொதுவாக ஹைட்ரோடெஸ்டிங் மற்றும் முன்-கமிஷனிங் காசோலைகள் முடிந்ததும், சிஸ்டம் செயல்படும் முன் அவை அகற்றப்பட வேண்டும். எங்கள் நிலையான ஊசிகள் சோதனையின் போது மதிப்பிடப்பட்ட சுமைகளை விட இரண்டு மடங்கு வரை தாங்கும்; உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிக பாதுகாப்பு மார்ஜின் தேவைப்பட்டால் எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும்.
நிறுவிய பின் தளத்தில் சுமையை சரிசெய்ய முடியுமா?
ஆம். ஒவ்வொரு நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கரும் ஒரு சுமை-சரிசெய்யும் திருகு மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட டயல் மூலம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஸ்க்ரூவைத் திருப்புவது 2% அதிகரிப்பில் முன்னமைக்கப்பட்ட சுமையை அதிகரிக்கிறது அல்லது குறைக்கிறது, நிலையான அலகுகளில் மொத்த சரிசெய்தல் வரம்பு ±10% (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உள்ளமைவுகளில் ±20% வரை). வடிவமைப்பு நிலைமைகள் மற்றும் உண்மையான தள நிறுவல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள சிறிய வேறுபாடுகளை ஈடுசெய்ய இது நன்றாக-சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
உங்கள் நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் எந்தத் தரங்களைப் பின்பற்றுகின்றன?
எங்களின் நிலையான வரம்பு GB/T 17116.1/.2/.3 மற்றும் NB/T 47039க்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது MSS SP-58, ASME B31.1, ASME B31.3, EN 13480-3, VGB-R 510 L மற்றும் JIS10 க்கு உங்கள் விருப்பத் திட்டத்தை நாங்கள் முழுமையாக ஆதரிக்க முடியும். வரைபடங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்.
வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
நிலையான அட்டவணை நிலையான ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் பொதுவாக அளவு மற்றும் தொடரைப் பொறுத்து 15 முதல் 25 வேலை நாட்களுக்குள் அனுப்பப்படும். தனிப்பயன்-பொறியியல் அலகுகளுக்கு கூடுதல் பொறியியல் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் நேரம் தேவைப்படுகிறது. அவசர டெலிவரி கோரிக்கையின் பேரில் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம், ஆர்டரை வழங்கும்போது அல்லது திட்டமிடப்பட்ட டெலிவரி தேதிக்கு குறைந்தது 20 நாட்களுக்கு முன் ஒப்பந்தத்தின் அடிப்படையில்.